Как сделать биотопливо своими руками из навоза в домашних условиях
Современные технологии переработки всевозможных видов сырья открывают перспективу успешного решения задачи получения биотоплива из навоза непосредственно в домашних условиях. Причём, делая биотопливо своими руками на дому благодаря новым принципам переработки отходов, параллельно можно производить удобрения для сельскохозяйственных насаждений.
А что для этого нужно и как правильно изготовить биореактор — эти вопросы мы детально рассмотрим в нашей статье. Приведем рекомендации по выбору лучшего сырья для получения биогаза, разберем особенности применения полученного топлива для хозяйственных нужд.
Конечно, самый лёгкий путь – приобретение готовых промышленных установок. Однако их дороговизна заставляет рассматривать варианты изготовления производственных систем своими руками.
Содержание статьи:
Кратко об определении биогаза
Согласно научным определениям, биогаз – это продукт, полученный в результате процесса брожения массы биологических отходов. При этом продуктом брожения является метан или водород.
Образование метана (или водорода) происходит в результате жизнедеятельности бактерий трёх видов:
- гидролизных;
- образующих кислоты;
- образующих метан.
Качественным продуктом брожения считается состав газовой смеси, содержимое которой распределяется в соотношении: 50-85% метана, 15-50% углекислого газа, и менее 5% сероводорода.
Эта газовая смесь пропускается сквозь фильтры с целью очистки от присутствия CO2 и H2S, после чего остаётся чистый биологический метан. Такой газ ничем не отличается от природного газа, используемого в бытовой и промышленной сфере.
Сырьём для получения качественной биологической газовой смеси обычно выступают:
- навоз и птичий помёт;
- отходы спиртового производства (барда);
- излишки пивоваренных производств (пивная дробина);
- фекальные массы и отходы рыбного производства;
- свекольный жом, бытовые отходы, трава и прочее.
Это лишь часть всего допустимого к применению сырья. Но даже этот список показывает: насколько многообразен перечень сырья, чтобы иметь возможность наладить производство биогаза на постоянной основе.
Объёмные показатели выхода газовой смеси напрямую зависят от вида применяемого сырья и содержания в нём сухих веществ. Так, если применить в деле навоз крупного рогатого скота, реально из одной тонны навоза получить 50-60 м3 биотоплива, содержащего до 60% метана.
Считается, что лучшим сырьём являются отходы с большим содержанием жира. Переработка одной тонны отходов жира через классическую установку получения биотоплива может давать до 1300 м3 газовой смеси, где содержание метана доходит до 90%.
Как сделать перерабатывающий фермерский модуль?
Для того чтобы сделать систему переработки отходов в биотопливо, как минимум требуется быть в курсе принципа работы подобных устройств, а также иметь представление о схемотехнике.
Рассмотрим и то и другое, но следует отметить: сооружение полноценной установки – это дело достаточно хлопотное и затратное. В домашних условиях, как правило, удаётся сделать лишь нечто подобное перерабатывающим станциям. Тем не менее, некоторые попытки бывают удачными.
Принцип работы биоустановки
Технология производства биотоплива, как правило, поддерживает следующий системный подход:
- Биореактор (ёмкость) загружается навозом.
- В течение определённого времени внутри реактора идёт процесс брожения.
- Образуется газовая среда.
- Выполняется вывод газов из реактора.
- Газовая смесь очищается и направляется для использования в качестве топлива.
Состав полученной на выходе газовой смеси характеризуется достаточно высокой насыщенностью разными веществами. Больше всего в процентной составляющей присутствует метана (60%), углекислого газа (35%) и других веществ, включая сероводород (5%).
Между тем, для эффективной работы газообразующей станции домашнего производства необходимы значительные запасы отходов жизнедеятельности представителей животного мира.
Поэтому, первое, на что следует обратить внимание в решении задачи получения биотоплива в домашних (дачных) условиях, – это наличие источников сырья для перерабатывающей установки.
Изготовление биореактора своими руками
Определившись с источниками сырья, далее нужно определиться с участком размещения домашнего (или дачного) биореактора. Сам реактор – это герметичный сосуд, достаточно прочный, имеющий объём из расчёта ежесуточного поступления навозного сырья на переработку (для справки: на получение 100 м3 газовой смеси необходимо примерно 1 т навоза).
Таблица соотношения вида навоза и количества получаемого биогаза
Такую ёмкость придётся установить на крепкий фундамент, оснастить запорной арматурой и прочей технической атрибутикой согласно классической схеме. Верхнюю часть сосуда желательно делать съёмной, с болтовыми креплениями и уплотняющей прокладкой.
Для обеспечения непрерывности цикла накопительную ёмкость необходимо оснастить модулем искусственного подогрева. Если в летний период эффективность брожения навоза и скорость образования газа вполне обеспечивается внешними температурными условиями, зимой ситуация меняется.
Для зимней эксплуатации биореактора обязательно нужен искусственный подогрев, учитывая прекращение деятельности бактерий брожения уже при 4-10 °С выше нуля. Соответственно, ёмкость должна иметь качественно выполненную теплоизоляцию. Для этого удачно подходит классический способ изолирования минеральной ватой.
Вариантов организации подогрева есть несколько. Например, использование электрических нагревателей или системы отопления на водном теплоносителе (водяной рубашки).
Рассчитывать мощность контура подогрева следует, исходя из оптимальной нормы температуры внутри реактора 25-40 °С, необходимой для достижения эффективного процесса брожения биомассы.
Кроме подогревателей, на активность брожения биомассы оказывает влияние степень её застойности. По сути, внутри резервуара навозное сырьё должно постоянно находиться в движении. Движение биомассы усиливает процесс брожения и сокращает время получения газовой составляющей.
Решается задача организации движения внедрением в конструкцию биореактора специальной механической мешалки. Вал этого устройства подсоединяется к валу низкооборотного мотора, которым осуществляется действие вращения. Включение и отключения процесса перемешивания можно сделать ручным или автоматическим.
У нас на сайте есть другая статья, в которой приведена инструкция по устройству установки для получения биогаза для потребностей частного дома.
Процесс получения биогаза и удобрений
Конструкция системы получения биотоплива в домашних условиях технологически предусматривает загрузку сосуда навозом примерно на 1/3 ёмкости. Для загрузки навоза делается загрузочный люк с герметично закрывающейся дверью. Оставшаяся свободной верхняя область биореактора используется для скопления выделяемых газов.
На верхнем и нижнем уровнях сосуда нужно сделать выходные отверстия. Наверху – газовый выход, внизу выход под слив обработанного навоза (удобрений). Также в районе верхней области сосуда желательно смонтировать смотровое окно для наблюдения за процессом.
Патрубок для вывода газовой смеси соединяется герметичной трубой с устройством, исполняющим одновременно функции сепаратора и гидрозатвора. Для связи используется труба (металлическая или полиэтиленовая) небольшого диаметра (25-32 мм).
Сам сепаратор – это сосуд относительно малой ёмкости, заполняемый водой. Газ, проходящий сквозь толщу воды, очищается, выводится в газгольдер и далее подаётся потребителям.
Нижний патрубок на реакторе (под вывод отработанного навоза — шлама) желательно делать как можно большего диаметра. К нему подключается запорная арматура (задвижка) и делается отвод к ёмкости для сбора шлама. Отработанная масса в хозяйстве может успешно применяться в качестве удобрений.
Подробная информация по определению требуемого объема емкости, а также по расчетам эффективности работы биореактора и целесообразности применения биогаза мы рассмотрели в следующей статье.
Каким должен быть состав навозной массы?
Загружаемую массу навоза внутрь биореактора не следует рассматривать просто как сырьё, подходящее в любом качестве. Составляющая субстанции имеет принципиальное значение для процесса брожения. На практике отмечено, что уменьшение частичек субстрата сопровождается лучшей эффективностью процесса.
Выраженная волокнистость субстрата и увеличение площади взаимодействия бактерий – вот главные критерии, способствующие скорому разложению навозной массы. В таком состоянии навозное сырьё при подогреве и перемешивании не образует осадка или плёнки на поверхности, что существенно упрощает фильтрацию газовой смеси.
Степенью измельчения сырья определяется длительность брожения, что в свою очередь оказывает влияние на объём получаемого газа. Таким образом, для уменьшения времени брожения необходимо хорошо измельчать сырьё: чем лучше качество измельчения, тем меньше период брожения.
Особенности применения биогаза для хозяйственных нужд
Область применения этого вида энергоресурса достаточно обширна. Благодаря использованию биогаза в качестве топлива производят электрическую энергию, получают горячую воду или пар. Есть множественные примеры из практики, где биотопливом заправляют автомобильный транспорт.
Но, чтобы в хозяйстве не возникало проблем при использовании такого топлива, чрезвычайно важно обустроить хранилище для полученного биогаза, выделив правильное место под газгольдер на участке.
Биогазовые установки подобного типа являются оборудованием, благодаря которому открываются возможности создания безотходных производств. В этом плане удачный пример демонстрируют отдельные страны Западной Европы.
Например, в Дании производство этого вида топлива достигло планки почти в 20% от общей массы энергоресурсов страны. В крупных регионах мира – Индии и Китае – счёт биогазовых установок идёт на сотни тысяч.
Не просто так отмечается значительный рост интереса во всём мире к процессам производства биогаза.
Это один из тех вариантов энергетики, который относят к альтернативным источникам и за которым видят будущее, поэтому фермеры и руководители ЖКХ, владельцы частных хозяйств и малых предприятий внимательно отслеживают развитие технологии.
Выводы и полезное видео по теме
Обзор агрегата для производства биогаза, при изготовлении которого использован пластиковый бак 127 л. Особенности устройства и советы по эксплуатации.
Особый интерес применения установок проявляется среди владельцев ресторанной и гастрономической сферы, где актуальной остаётся тематика переработки пищевых отходов. На этой базе есть хорошая возможность создать дешёвую утилизацию органических отходов с пользой для хозяйств. Наконец, технология производства биотоплива – это реальное сохранение окружающей среды, чего нельзя сказать о производстве других энергетиков.
Интересуетесь изготовлением биотоплива и хотите уточнить некоторые моменты? Задавайте спорные вопросы в комментариях — наши эксперты постараются прояснить такие моменты.
А может вы не по наслышке знакомы с изготовлением биореактора и процессом получения биогаза? Поделитесь практическими знаниями и своим мнением по этому вопросу под нашей статьей — многим хозяйственникам будет интересен ваш опыт и рекомендации.
Соглашусь с тем, что это очень затратно и трудоемко. Однако видел как-то по Дискавери программу, где рассказывалось об успешности таких устройств в фермерских хозяйствах в Швеции. Но пока что, по моему мнению, в России это хлопотно и не очень выгодно. Потому что цена на энергоносители достаточно низкая, а эффективность таких устройств по отношению к затратам — сомнительная. Думаю, что пока это подошло бы домашним фермерам в труднодоступных регионах (в частности, в болотистой местности), где нет газопровода, электроэнергии и т.д., и то нужно обеспечить каким-то образом сырье. Но идея стоящая.
Не очень выгодно именно для маленьких приусадебных участков с небольшими объемами навоза. Для больших комплексов с сотнями тонн это может иметь смысл, но они не видят причины что-то делать, если и так все работает.
Если газ без запаха, то как определить утечку?
Биотопливо как альтернатива природному газу давно используется в ряде стран в промышленных масштабах. У нас делаются робкие попытки развернуть производство и эксплуатацию биоэнергетических установок. Наши народные умельцы, как всегда, опережая тяжелую (на подъем) промышленность, уже клепают их вовсю.
Производительность самодельных установок невелика, но для фермеров они в самый раз. На ферме полученный газ, к примеру, будет расходоваться для отопления в зимний период, подогрева воды, приготовления кормов. А душ для людей это же голубая мечта доярок.
На мой взгляд выгодно. Возможно не только навоз а листья,траву, сено, сорняки, отходы кухонные и отходы человеческой деятельности, вместо выгребных ямы в БГУ а на выходе удобрение и газ. Если в теплице установлена БГУ то и углекислый газ пригодится. Также зачем строить маловыгодные ветряки и солнечные батареи аккумулятор к ним… Когда генератор купи и будет электричество и газ как побочный продукт и хорошее удобрение. Выгодней чем вести трубопроводы в малые сёла.
Интересно, а борщевик никто не пробовал как сырье использовать, вместо силоса кукурузы…
В помощь создания данных установок может служить строительная система ТЕРМОМОНОЛИТ а в качестве подогрева реактора ,воды и отопления любого размера дома может служить ТЕРМОГЕНЕРИРУЮЩАЯ КРОВЛЯ из панелей ТЕРМОМОНОЛИТ. Газ нужно использовать по назначению: плиты , заправка авто и электричество. В такой компоновке и газа будет вырабатываться немного больше нормы и температуру в реакторе можно будет регулировать автоматически круглый год.