Как сделать удобный столярный верстак своими руками: виды, чертежи, порядок изготовления

Многие столяры предпочитают не покупать готовое оборудование, а делать свой столярный верстак. В этом решении есть определенное рациональное зерно. Во-первых, стол обойдется на порядок дешевле, а во-вторых, всегда можно подогнать размеры рабочего пространства, сделать его более удобным с учетом роста и длины рук.

Устройство и особенности конструкции

Моделей верстаков для столярных работ достаточно много. Каждая была задумана для конкретного вида обработки дерева, пиломатериалов, реек, мебельных заготовок. При этом большинство моделей столярных верстаков устроено по примерно одной схеме:

1. Основу конструкции составляет рабочая поверхность или столешница, собранная из пакета досок или вырезанная целиком из массива дерева твердых пород.
2. Рабочая поверхность опирается на две спаренные опоры, обвязанные горизонтальными поперечинами. Иногда нижнюю часть столярного верстака оформляют в виде ящика для хранения инструментов.
3. К столешнице добавлены деревянные столярные тиски для фиксации заготовок. Они могут быть в единственном экземпляре, крепятся с фронта конструкции. Если столярный стол используется для обработки рам и каркасов, то с торца ставят еще одни тиски для дополнительной угловой фиксации деталей.

На столярном верстаке может быть сделана ниша (лоток) для сбора стружки или встроенный впотай ящик под хранение мелкого инструмента.

Основное требование, предъявляемое к конструкции, — это жесткость подверстачье и идеальная геометрия столешницы. Поэтому «ноги» стола обычно делают из бруса 100х100 мм или даже больше, если высота требуется больше обычной. Чтобы увеличить жесткость, в нижней обвязке делают столярный поддон для инструмента и обрезков материала.

Для некоторых видов столярных работ верстаки строят облегченной конструкции. Например, для работы с рейкой и вагонкой не обязательно делать массивную столешницу.

Достаточно относительно тонкой рабочей поверхности толщиной до 50 мм. К таким конструкциям обычно предъявляют повышенные требования к геометрии, качеству и размерам столешницы.

Рекомендуемые габариты верстака в гараж

Обычно для столярного стола рекомендуют делать столешницу не менее 80 см шириной и длиной до 190-200 см. Высоту не регламентируют. Если в гараже планируется постоянная работа на столярном верстаке, то габариты стола нужно делать индивидуально с учетом роста мастера-столяра.

Как правильно выбрать размер столярного верстака:

• ширина столешницы выбирается такой, чтобы столяр мог касаться ладонями кромки на противоположной стороне верстака, не наклоняя корпус вперед;
• длина выбирается такой, чтобы столяр мог дотянуться рукой до левой или правой боковины, сделав всего один приставной шаг;
• высота принимается такой, чтобы рабочая поверхность находилась на 10 см ниже условной линии талии работника.

Если столярный стол планируется установить в гараже стационарно, то нижнюю часть опор часто крепят к деревянной «лыже», а ту в свою очередь фиксируют с помощью пары анкеров, заделанных в бетонный пол помещения.

Выбор материалов для рамы и крышки

Столешницу столярного верстака нужно делать из твердой вязкой древесины. Лучшим материалом для верхней крышки считается степной дуб, бук или акация. Материал твердый, сложный в обработке, особенно распиловке, но благодаря плотной структуре рабочую поверхность столярного верстака можно сделать идеально ровной и плоской.

Для школьного верстака можно использовать липу или ясень.

Если столярный стол планируется использовать преимущественно для обработки небольших деталей ручным инструментом, то верстак вполне можно собрать из фанеры. Причем крышку делают легкой из фанерного листа 21-25 мм. При использовании ручного электрорубанка или шлифмашины больших нагрузок нет, но образуется много древесной пыли. Поэтому конструкцию столярного стола делают с нишей для сбора стружки.

Все остальные детали конструкции — подверстачье, фартухи, облицовку — можно сделать из липы или осины. Лиственницу лучше не использовать из-за склонности к скалыванию или растрескиванию.

Если столярный стол планируется дополнительно использовать как слесарный (для сборки деталей, обработки металла), то крышку лучше сделать фанерной, толщиной до 20 мм, поверх которой настелить стальной лист 2 мм.

Основные виды верстаков и их устройство

Моделей достаточно много, все они отличаются по дизайну и функциональности. Поэтому перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, необходимо решить, для каких целей требуется стол данной конструкции.

Если верстак нужен для пошагового освоения азов столярного ремесла, то лучше выбрать классическую модель. По сути это универсальный вариант, на котором можно выполнять большую часть «столярки».

Кроме «классики», популярностью пользуются разметочные или стекольные столярные столы. У них достаточно большая площадь рабочей поверхности, поэтому удобно собирать оконные рамы или нарезать листы стекла.

Для сборки каркасных столярных конструкций — рам, дверных луток и коробов — верстак приходится проектировать с увеличенными двойными тисками. Этот вариант больше подходит для сборки соединений на шипах и шпонках.

Существуют также мобильные варианты столярных столов. Они небольшие и используются для выполнения одной-двух столярных операций. Столяр использует переносной верстак, например, при выполнении отделочных работ или для подгонки деталей дверных коробок по месту в доме заказчика.

Относительно недавно появились переносные столярные столы-верстаки из металла. По сути это небольшой складной столик с фанерной крышкой, на котором удобно сделать запил рейки или подогнать толщину шипа перед сборкой.

Для сборочных работ делают специальные модели с несколькими ящиками под рукой, обычно они используются для хранения столярного крепежа. Столешница у них тоньше, а на поверхности выполнен ряд отверстий (колки) для установки монтажных пробок, струбцин, прижимных хомутов.

Делаем чертеж

Чтобы правильно собрать столярный верстак своими руками, нужно понимать конструкцию и порядок сборки стола. Разобраться в устройстве помогает общий чертеж — деталировка.

На нем приведены все основные детали конструкции, и опытному столяру не составит особого труда собрать своими руками из дерева готовый стол.

Для новичков будет полезно сделать не один сборочный чертеж, а несколько схем и даже фото. С их помощью гораздо проще подогнать детали друг к другу.

Порядок сборки примерно будет следующим:

1. Вырезаются левая и правая стойки и опоры. Изготавливаются вертикальные боковины и поперечины.
2. Далее нужно будет сделать столешницу и закрепить ее на подверстачье.
3. Следующий этап — пришиваются передний и боковые детали фартука.

В завершении на столярный верстак монтируют тиски.

Порядок изготовления верстака

Перед сборкой нужно будет заготовить материал: буковые и дубовые доски, тщательно отсортировать по инструкции, убрать поврежденные экземпляры с трещинами, сколами, сучками. В общем, всего, что может стать причиной деформации деталей под нагрузкой.

В результате выбраковки для изготовления остаются небольшие отрезки досок неплохого качества, но слишком короткие для того, чтобы их можно было собрать в один пакет и склеить блок столешницы. Поэтому отдельные дощечки нужно соединить между собой. Для этого на торцах заготовок нарезают специальной фрезой зубчатый паз, после чего материал склеивается встык.

После нанесения клея и стыковки обе заготовки помещаются в специальное приспособление, где с помощью винта детали плотно прижимают друг к другу.

Изготовление столешницы

Для сборки наиболее важной детали столярного верстака потребуется 18-20 штук верстачных досок. В целом, для изготовления столешницы нужно будет склеить два блока по 200 мм шириной. Такое разделение необходимо для того, чтобы каждый блок можно было прогнать через рейсмусовый станок и, соответственно, сделать их идеально ровным и прямым. Один блок шириной 400 мм в станок не помещается.

Склейка одного блока для столярного верстака выполняется следующим образом:

1. Из пакета клееных заготовок выбирается самая ровная доска. Это базовая заготовка. Ее прогоняют через рейсмус для того, чтобы сделать поверхности максимально плоскими.
2. Остальные доски подгоняют на станке и наклеивают последовательно на базовую доску.
3. Все вырезанные и склеенные заготовки сушатся в струбцинах.

В результате получаются два блока по 200 мм шириной. Теперь их нужно собрать между собой, зажать в струбцины и пройти ручным электрорубанком.

Далее два блока можно склеить между собой, получится ровная столешница с идеальной геометрией.

Сборка вертикальных опор

Теперь нужно изготовить «ноги» столярного верстака. Они также будут клееными из дюймовой доски. Это дешевле, чем использовать монолитный брус. Кроме того, такая конструкция гарантированно получится более жесткой.

На каждую сторону потребуется по четыре заготовки, две вертикальные длинные и две горизонтальные короткие поперечины.

Детали предварительно шлифуют на рейсмусе и собирают по схеме шип-паз. Шип размечают и выпиливают ручной пилой, не забывая проверять геометрию четырехугольной поверхности.

Чтобы вырезать паз, приходится предварительно сверлить отверстия по периметру, затем стамеской придать им прямоугольную форму.

Довольно много времени уходит на подгонку плоскостей в соединяемых узлах. Заготовки частично вырезались вручную, но большая часть деталей выпиливалась с последующей обработкой на рейсмусе, а также ручным электрорубанком.

Перед окончательной сборкой подверстачье монтируется вместе с опорами «вчерную», без клея и стягивающих винтов. Это необходимо, чтобы определить места дополнительной доработки. По сути в технологии изготовлении столярного верстака подгонка подверстачье считается самой сложной, требующей опыта постройки каркасных конструкций.

Как только подверстачье ровно опирается «ногами» на пол, без зазоров и люфта, на соединения наносят риски, с помощью которых можно будет быстро и точно собрать конструкцию уже после нанесения клея.

Сборка столярного верстака

Через несколько часов после склейки на подверстачье можно выкладывать готовую столешницу. Ее предварительно шлифуют, а также вырезают пазы для установки на опоры. По сути основная часть столярного верстака уже готова.

Далее нужно будет собрать доски верхней обвязки столешницы. Они собираются из цельных дубовых заготовок с запилом на углах в замок «ласточкин хвост».

Непосредственно к рабочей поверхности столярного верстака крепить обвязку нельзя, будет некрасиво. Поэтому на боковины столешницы сначала крепят винтами переходную доску, а уж по ней ставят декор обвязки. Доску наклеивают на столешницу и держат в зажимах под нагрузкой в течение 12 ч.

После того как полиуретановый клей высох, можно клеить с тыльной стороны столярного верстака дополнительную доску. Ее подошьют рейками, получится лоток для сбора стружки и складирования инструмента.

Далее нужно собрать для верстака механизм столярных тисков. Он продается готовым. Все, что потребуется, — это просверлить отверстия и запрессовать втулку в подвижную часть тисков. Вторую часть с резьбовой гайкой крепят под столешницей.

Далее нужно будет прострогать рабочую поверхность столярного верстака ручным рубанком. Электрический инструмент не используется, чтобы не наделать в столешнице верстака ям и дыр.

Последний этап отделки — шлифовка рабочей плоскости столярного верстака. Для этого делают приспособление в форме лотка, на донную часть которого наклеивают наждачную бумагу.

Внутрь закладывают груз, после чего шлифуют столешницу до гладкого состояния поверхности. Периодически с верстака нужно убирать пыль. После шлифовки на плоскости столярного стола сверлят отверстия под колки.

Теперь столярный верстак нужно покрыть защитным лаком. Лучше всего использовать полиуретановый. Это не только придаст столярному столу декоративный вид, но и защитит дерево верстака от коробления из-за влажного воздуха в мастерской.

Часто любители пренебрегают обработкой самодельного столярного оборудования. Считается, что в мастерской стол или верстак защищен от влаги и перепадов температур. Но это справедливо лишь для отапливаемых и хорошо проветриваемых помещений.

Поэтому если делать столярный верстак для гаража или на дачу, то вместо лака используют более плотные масляные пропитки. И только столешницу с верхней обвязкой покрывают твердым яхтенным лаком.

Детали тисков обязательно нужно смазать парафиновой или восковой свечой. Это нужно сделать заранее, иначе лак попадет на металл винта и намертво склеит винтовую пару.

После сборки столярного верстака нужно обязательно проверить его под нагрузкой. Лучше, если испытает стол посторонний мастер, умеющий работать столярным инструментом. По его мнению уже судят, насколько удобным и прочным получился стол для столярных работ.

Итоги

Постройка классического столярного верстака выглядит достаточно сложно. На самом деле многие этапы и элементы можно немного упростить. Вместо клееной древесины использовать фанеру, а некоторые декоративные детали не делать. Главное, чтобы конструкция получилась надежной и удобной в работе.

Расскажите о своем опыте постройки столярных верстаков. Что можно усовершенствовать в классической конструкции стола? Также поделитесь статьей в своих соцсетях и сохраните ее в закладки.