Видео-инструкции
Советы и секреты бывалых мастеров
Калькуляторы
Расчет строительных данных

Регулировка автоматики газового котла: устройство, принцип работы, советы по настройке

Для отопления домов часто используются газовые котлы – удобные и достаточно экономичные приборы, работающие на голубом топливе. Корректное функционирование этих устройств обеспечивается рядом приспособлений, которые следят за режимом эксплуатации. Своевременная регулировка автоматики газового котла позволяет повысить эффективность нагревательного прибора, а также обеспечить надежность и безопасность в работе.

Автоматика для газовых котлов

Под этим определением подразумевается система исполнительных и контрольных устройств, направленных на поддержание заданных режимов, а также оперативное реагирование на создавшиеся внештатные ситуации.

Благодаря этому обеспечивается безопасное использование котлов при минимальном задействовании человека в процессы, протекающие в устройстве.

Автоматика для газового котла
Конструкция газовых котлов включает в себя разнообразные виды автоматических приборов (электронных и механических), которые предназначены для поддержания эффективной безопасной работы

Всю автоматику, применяемую для корректного функционирования отопительных приборов, можно разделить на две основополагающие группы:

  • автономные, не зависящие от внешнего энергоснабжения;
  • приспособления, для работы которых требуется внешний источник электрического тока.

Рассмотрим каждую группу устройств подробно.

Как функционируют энергозависимые приборы

Подобные системы представляют сложные электронные блоки, для работы которых требуется поступление электроэнергии. Одновременно эти устройства позволяют регулировать подачу горючего и степень нагрева путем перекрытия или открытия крана, что способствует экономии расходов на отопление.

Электронный блок управления
Работа электронной системы осуществляется на основе информации, передаваемой датчиками в блок управления. После анализа и обработки данных на контроллере и микропроцессоре команды подаются на приводы котла

Задачи, которые решают автоматические приспособления:

  • открытие/закрытие клапана газоподающей системы;
  • запуск прибора в автоматическом режиме;
  • заданное или экстренное выключение котла;
  • регулировка уровня пламени горелки при помощи имеющегося термодатчика;
  • выведение на экран данных для визуального считывания (температура воздуха, уровень нагрева воды и другие).

Помимо этого, современные автоматические приборы могут иметь ряд добавочных функций, значительно облегчающих эксплуатацию котлов. К их числу можно отнести:

  • управление работой оборудования и контроль за его функционированием;
  • защиту отопительной системы от неисправностей трехходового клапана;
  • предохранение оборудования от замерзания (при внезапном падении температуры в помещении прибор автоматически запускает котел в работу);
  • самодиагностику, позволяющую обнаружить дефекты в узлах и деталях, а также выявить сбои в функционировании узлов. Подобная опция позволяет вовремя выявить неисправность, которая могла бы привести к серьезной поломке, требующей проведения капитального ремонта или полной замены котла.

В то же время надежная и стабильная работа электронных устройств автоматики для газовых котлов может осуществляться лишь при определенных условиях, а именно:

  • отсутствие скачков напряжения;
  • точное соблюдение рекомендуемого температурного режима;
  • отсутствие проблем, связанных с длительным сроком эксплуатации.

При нарушении этих правил высокотехнологичные приспособления могут быстро выйти из строя.

Что относят к энергозависимой технике

На рынке широко представлен ассортимент подобной автоматики, которая может предусматривать программирование или обходиться без него. К таким приспособлениям относятся перечисленные ниже приборы.

Термостат для измерения температуры помещения

Датчик измерения температуры воздуха находится в комнате, но кабелем подсоединен к котлу, размещенному в этом или другом помещении. Устройство не только отслеживает уровень нагрева комнаты, но и регулирует работу отопительного прибора.

Как только показатель температуры падает ниже обозначенного уровня, термоприбор посылает котлу сигнал, приняв который отопительное оборудование автоматически запускается в работу.

Термостат для газового котла
Отдельные блоки управления предусматривают возможность подсоединения термодатчика, находящегося в помещении. В этом случае в отапливаемом пространстве будет автоматически поддерживаться заданная температура

При достижении комфортного уровня температуры воздуха в устройстве перекрывается клапан, после чего работа котла, а, следовательно, и нагрев помещения прекращается, что способствует экономии топлива.

Суточный программатор на 24 часа

Как и обычный термостат, прибор регулирует режим работы газового котла, однако имеет расширенные возможности.

При помощи этого приспособления можно задать программу функционирования отопительного оборудования в течение 24 часов, предусмотрев различный уровень нагрева в определенные периоды суток (например, понижение температуры в комнатах ночью или во время отсутствия людей).

В большинстве приборов предусмотрено автоматическое повторение цикла, а чтобы его изменить, необходимо поменять программу. Подсоединение подобного устройства может происходить как при помощи кабеля, так и через особый радиоканал.

Долговременный недельный программатор

В отличие от вышеописанного прибора недельное приспособление позволяет заранее расписывать работу котла сразу на семь дней. В устройствах этого типа, как правило, предусмотрено несколько разнообразных режимов, а также есть возможность создать собственные программы функционирования отопительных приборов.

Прибор Auraton-2025
Легкий в программировании прибор Auraton-2025 имеет 3 заводских и 7 пользовательских режимов, позволяющих оптимально настраивать температуру воздуха. Датчик освещенности отключает дисплей на ночь, благодаря чему экономится электроэнергия

Все данные транслируются на дисплей с подсветкой, что позволяет комфортно отслеживать информацию. Поскольку радиус действия программатора составляет 30 и более метров, его можно размещать в жилых комнатах.

Принцип работы энергонезависимой автоматики

В то же время отдельные детали котлов, выполняющие функцию управления, не нуждаются в использовании электроэнергии. Их регулировка производится вручную, а также под воздействием геометрических изменений, которые происходят в механизмах под воздействием нагрева.

Механическое устройство
В механических устройствах запуск котла производится путем нажатия шайбы на клапан. В результате этого последний открывается в принудительном режиме, впуская топливо, которое идет на запальник

Несмотря на большой ассортимент моделей с электронным оборудованием, варианты с механическим управлением также пользуются значительной популярностью, что объясняется сразу несколькими причинами:

  • Демократичная стоимость. Цены на подобные устройства значительно ниже, чем на полностью автоматические аналоги.
  • Легкость в эксплуатации. Простота устройства энергонезависимой автоматики, используемой в механических моделях, позволяет быстро разобраться в настройках даже человеку, не имеющему отношение к технике.
  • Надежность. Механические приспособления не зависят от скачков напряжения в сети или полного отключения электричества, поэтому они могут функционировать и без стабилизатора, который желателен при работе с энергозависимым оборудованием.

К недостаткам же подобных моделей можно отнести меньшую точность регулировок, а также необходимость отслеживания работы котла.

Как производится ручная настройка

Каждый механический прибор снабжен шкалой температур, цифры которого указывают от предельные значения (от min до max). Рабочая температура задается выбором необходимой отметки на градационной линейке.

После запуска агрегата за его функционирование отвечает терморегулятор. Действующим элементом этого прибора является стержень, который, сжимаясь при охлаждении, открывает кран подачи газа, а затем увеличивается в размерах из-за повышения температуры и перекрывает поступление голубого топлива. При помощи подобного процесса можно также уменьшать или увеличивать уровень нагрева.

Два вида автоматических устройств

В группу автоматических приспособлений для котлов входит множество элементов, которые можно разбить на две большие группы:

  • механизмы, обеспечивающие безопасность работы;
  • приборы, способствующие комфортной эксплуатации котла.

За безопасное функционирование несут ответственность следующие детали:

  • термостат;
  • датчики контроля тяги и пламени;
  • предохранительный клапан.

Датчик контроля пламени состоит из термопары и элемтромагнитного газового клапана, перекрывающего или включающего подачу газа.

Регулятор температуры пламени (термостат) поддерживает необходимую температуру теплоносителя, а также осуществляет защиту от перегрева. Этот модуль включает или выключает котел, как только теплоноситель достигает критической отметки (максимальной или минимальной).

Модуль контроля тяги прекращает газоподачу на горелку, как только от повышенной температуры меняется расположение биметаллической пластинки (она выгибается при нагревании, перекрывая трубу, через которую ведется подача топлива).

Клапан газового котла
Предохранительный клапан – неразрывный компонент трубопроводной арматуры, имеющий важное значение в осуществлении контроля объема теплоносителя, задействованного в контуре. С помощью подобной детали проводится регулировка, распределение и перекрытие газового потока

Отверстие в клапане, через которое осуществляется движение газообразного топлива, называется седло. Для выключения устройства его нужно перекрыть диском либо поршнем. В зависимости от числа рабочих положений газовые клапаны могут быть одно-, двух- и трехстадийными, а также моделирующими:

  • Одностадийные устройства имеют только два рабочих положения: включен/выключен.
  • Двухстадийный прибор снабжен одним входом и двумя выходами, при этом клапан открывается при повороте его в промежуточное положение, благодаря чему включения происходит более плавно.
  • Трехстадийным приспособлением снабжаются котлы, у которых предусмотрено два уровня мощности.
  • Модулируемые клапаны применяются для плавного изменения показателя мощности устройств.

Автоматика, используемая для удобства, включает в себя опции, которые обычно выполняются пользователями отопительных систем. К ним относятся авторозжиг горелки, самостоятельная диагностика, подбор оптимального режима работы и другие.

Отвечающая за безопасность автоматика

Согласно правилам, изложенным в нормативной документации (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), в газовых котлах должна быть предусмотрена система безопасности. Задачей этого блока является экстренное перекрытие подачи топлива в случае какой-либо поломки.

Схема автоматики газового котла
На представленной схеме приводится система автоматики, позволяющей регулировать функции газового приспособления, с подробным изображением всех составных элементов

В основу принципа безопасной работы системы автоматики газового котла положен контроль за показаниями приборов. Блок управления отслеживает следующие факторы:

  • Давление газа. При его падении до критического уровня подача горючего вещества немедленно прекращается. Процесс происходит в автоматическом режиме при помощи клапанного механизма, заранее настроенного на определенное значение.
  • Ответственность за это свойство в энергозависимых приборах несет максимальное либо минимальное реле. Механизм работы заключается в изгибании мембраны со стержнем при увеличении количества атмосфер, что ведет к размыканию контактов отопительного прибора.
  • Отсутствие пламени в горелке. При затухании огня термопара остывает, из-за чего прекращается выработка тока, а подача газа прекращается вследствие перекрытия электромагнитной заслонкой газового клапана.
  • Наличие тяги. При уменьшении этого фактора биметаллическая пластина нагревается, что вызывает изменение ее формы. Модифицированный элемент надавливает на клапан, который запирается, останавливая подачу горючего газа.
  • Температура теплоносителя. С помощью термостата удается поддерживать этот фактор на заданном значении, что позволяет предотвратить перегрев котла.

Указанные выше возможные неисправности могут вызвать затухание основной горелки, вследствие чего появляется возможность проникновения газа в помещение, приводящая к фатальным последствиям.

Схема регулировки автоматики
На данном рисунке представлено схематичное устройство функционирования работы регулирующей автоматики, призванной не допустить перегревания системы или других нарушений в ее работе

Чтобы этого избежать, все модели котлов должны быть снабжены автоматическими устройствами. Особенно это актуально для устаревших образцов, где подобные устройства еще не были предусмотрены производителями.

Eurosit 630 — популярная модель автоблока

Как правило, производители используют специальные блоки управления, в комплектацию которых входят перечисленные выше устройства. При внешнем различии все они действуют на основе одних и тех же принципов.

Наибольшее распространение получила продукция итальянского бренда EuroSIT. Самой востребованной моделью является Eurosit 630, для которого характерен легкий функционал, совместимость с конструкциями от различных производителей, надежность и долговечность.

Блок управления Eurosit 630
Подробное устройство автоматического блока управления Eurosit 630, которым оснащена значительная часть современных газовых котлов, выпускаемых разными производителями

Прибор представляет собой кожух, внутри которого находятся все конструктивные компоненты (пружинный клапан, модуль регулятора давления, отсекатель), благодаря чему значительно облегчается его установка. К корпусу подведена труба, через которую ведется подача газа, а также кабели от датчиков и других приспособлений.

Комплекс автоматики САБК
Помимо блока Eurosit 630 на рынке представлены также другие модели: САБК, «Вакула» SIT, Dungs, Honneywell, которые включают в себя комплекты клапанов, стабилизаторов давления, фильтров, регуляторов температуры

При монтаже и настройке данного прибора существуют некоторые сложности, но, приспособившись, можно практически не волноваться за работу газового котла.

Как настроить автоматику отопительного прибора

Регулировка предусматривает наладку контроллера EUROSIT 630, который поддерживает температурный режим находящейся в контуре жидкости, а при критической ситуации блокирует газоподачу.

Перед настройкой автоматики различных моделей газовых котлов, следует осуществить монтаж оборудования, строго следуя чертежу. При этом важно проверить комплектацию деталей устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции.

Регулировка осуществляется при помощи ручки, которая позволяет управлять переводом котла в три положения:

  • выключение;
  • розжиг;
  • установка температурного режима (от 1 до 7).

Для включения запального устройства рычаг нужно перевести во второе положение, установив его против значка с изображением искры. При нажатии будет задействована кнопка пьезорозжига, благодаря чему загорится пилотная горелка. При этом рычаг требуется удерживать в принятом положении на протяжении 10-30 секунд. После отпускания кнопки работа запальника должна быть прекращена.

Принцип работы запальника
При розжиге пламени термопара нагревается, благодаря чему в ней начинает вырабатываться ЭДС (25 мВ). Это ведет к образованию цепи, звеньями в которой являются датчик и электромагнитный клапан

При нажатии на рычаг происходит открытие электромагнитного клапана, и газ подается на запальник (его следует оставить открытым и после отпускания ручки). При этом термопара должна обеспечить защиту от возвратного проникновения огня. Являющиеся элементами цепи датчики в рабочем положении замыкаются. После получения сигнала они размыкаются, что вызывает отключение агрегата.

Проблемы при включении зажигательного устройства

В случае затруднений при включении прибора можно воспользоваться следующей инструкцией. Прежде всего необходимо запастись нужным оборудованием, а именно рожковыми ключами, отверткой, мультиметром, плоскогубцами, спиртом для очистки деталей.

Осторожно снимаются клеммы прибора: они замыкаются между собой, затем поджимаются плоскогубцами. Для определения причины неисправности нужно включить запальник. Если розжиг происходит нормально, скорее всего речь идет о поломке в датчике тяги. В этом случае необходимо открутить данный элемент (для предотвращения перегрева он окружен паронитовыми прокладками).

Проверка контактов
При внешнем осмотре устройства следует обратить внимание на его контакты, которые должны быть надежно зафиксированы на корпусе и не иметь на поверхности следов окисления. Температура в разомкнутом состоянии должна быть равна 75° С

После этого при помощи тестера нужно измерить сопротивление, показатель которого должен быть равен 1-2 Ом. При выявлении неисправности эту деталь нужно заменить. Если же элемент функционирует нормально, достаточно протереть его спиртом, после чего выполняется обратный монтаж устройства.

Для выявления неполадок в тягопрерывателе для термопары снимаются клеммы, после чего проверяется сопротивление, показатель которого должен быть равен 3. Если полученное значение не соответствует оптимальному, необходимо с помощью ключа №9 открутить гайку, которая фиксирует термопару к тягопрерывателю, после чего ключом №12 последний откручивается на полоборота.

После этого нужно достать пластиковую вставку с контактами, затем деталь откручивается полностью. Проводится проверка термопары: ее следует соединить с электромагнитным клапаном и закрепить ключом №9. Если после этого розжиг по-прежнему невозможен, проблема заключается именно в этой детали.

Для решения вопроса гайка, закрепляющая термопару к запальнику, откручивается ключом №10, после чего элемент устанавливается в нужное положение. Для оценки результата работы нужно измерить ЭДС (он должен быть равен 18 мВ), затем спиртом очищается контакт термопары и элементы тягопрерывателя. Заключительный этап – сборка устройства.

Устранение других неполадок при работе автоматики

Распространенной причиной отсутствия розжига является загрязнение изолятора, по которому проложен провод, идущий в камеру сгорания. Подобную неисправность легко устранить, протерев эту деталь мягкой ветошью. При сильном загрязнении ее можно смочить растворителем, после чего насухо протереть.

Препятствием включению запальника может служить и налет из сажи, который образуется внутри камеры сгорания. Этот дефект легко устранить, постукивая по трубке, подающей газ к горелке.

После перерыва в эксплуатации рекомендуется проверить состояние труб. В отсутствие работы в них могут свить гнезда пауки или попасть другие насекомые, из-за чего подача газа может быть затруднена.

Код ошибки на дисплее котла
Высокотехнологичные модели газовых котлов снабжены сложной электроникой. Как правило, сведения о неполадках выводятся на дисплей в виде кода с определенной ошибкой

Плохой нагрев воды может свидетельствовать о слишком больших отложениях на стенках теплообменника. Для решения проблемы желательно промыть контур горячей водой с добавлением растворителя минеральных веществ. Если это не помогло, лучше обратиться к специалистам, так как причина может заключаться в повреждении электроники или датчика протока.

В слишком мощных котлах может возникнуть эффект «тактования», который проявляется в слишком частых включениях, вызванных интенсивным нагревом газа. Для исправления ситуации рекомендуется снизить расход горючего, которое подается на горелки.

В механических устройствах этого можно достичь, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане, а в электронных моделях достаточно воспользоваться панелью управления, где задается соответствующий параметр работы.

Видеообзор модели Eurosit 630

На представленном видеоролике вы найдете краткую инструкцию по установке газового котла, оснащенного автоматической системой Eurosit.

Современный газовый котел – достаточно сложная конструкция, в которой предусмотрено множество полезных функций. Автоматика большинства моделей значительно облегчает их эксплуатацию, берет на себя управление механизмами и контроль за их работой. Это значительно повышает уровень безопасности при функционировании отопительной системы, а также повышает ее эффективность путем подбора оптимального режима.

Понравилась статья? Поделитесь ей
Добавить комментарий