ΠšΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ
Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ сСкрСты Π±Ρ‹Π²Π°Π»Ρ‹Ρ… мастСров
ΠšΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹
РасчСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° сортамСнта, ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния, прСимущСства

Амир Π“ΡƒΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠ²
ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ» спСциалист: Амир Π“ΡƒΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠ²
Автор: Оксана Π§ΡƒΠ±ΡƒΠΊΠΈΠ½Π°
ПослСднСС ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΠΎΡΠ±Ρ€ΡŒ 2019

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ качСства ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ выводят Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° – слСдствиС Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инвСстиции Π² систСму водообСспСчСния Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ рСконструкции ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сСти дСсятки Π»Π΅Ρ‚. Помимо долговСчности, Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прСимущСства ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ нСдостатки.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рассмотрим состав, основныС характСристики, особСнности ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ особСнности ΠΈΡ… примСнСния Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСрах.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

Бостав ΠΈ характСристики ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ – достаточно ΡΠΊΡΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ обустройства ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмы. НСсмотря Π½Π° массу Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹Ρ… прСимущСств ΠΊ использованию ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ всС Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅. Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° – появлСниС доступных Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (пластиковая ΠΈ мСталлопластиковая Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°).

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡΠΏΠ»Π°Π² М1 характСризуСтся Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠΈΠΌ содСрТаниСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Чистота сплава обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, элСктро- ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ² ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ тСхнологиям ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
МСдная трубная продукция изготавливаСтся ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π₯имичСский состав Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’Π° 24231-80. К производству допустимы сплавы ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ: М1, М2, М3

Массовая доля ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² сплава М1:

  • мСдь ΠΈ сСрСбро – 99,9;
  • кислород – 50;
  • ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, свинСц – ΠΏΠΎ 5;
  • сСра, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ – ΠΏΠΎ 4;
  • ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ ΠΈ никСль – ΠΏΠΎ 2;
  • висмут – 1.

Π’ составС М2 массовая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ/сСрСбра сниТСна Π΄ΠΎ 99,7, содСрТаниС никСля ΠΈ кислорода ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 200 ΠΈ 70 соотвСтствСнно. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π° доля ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π΄ΠΎ 50. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ схоТими характСристиками с мСталлосплавом М1.

ВСхничСская мСдь (М3) – Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ рафинирования. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ массовой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ никСля (200), ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, свинца ΠΈ ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ° (ΠΏΠΎ 80). Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ – 99,5. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· сплава М3 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ доступной ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Бостав сплава ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ характСристики Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ качСствСнного состава сплава ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Бвойства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 617

Π₯арактСристики ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

  • Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ – ΠΎΡ‚ -200 Β°Π‘ Π΄ΠΎ +300 Β°Π‘;
  • допустимоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ – 100-200 атмосфСр (для ряда ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт 450 атмосфСр);
  • ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² – 10-40%;
  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – 3-350 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок – 0,8-10 ΠΌΠΌ;
  • расчСтный срок слуТбы – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70 Π»Π΅Ρ‚.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния элСмСнтов ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° использованного припоя. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΡ‹ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ здСсь.

Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ слуТбы сущСствСнно ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ срок, заявлСнный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ столСтиС.

Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ схоТи со своими блиТайшими ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ коммуникациями) ΠΏΠΎ прочностным ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам. Однако мСдь Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Π·Π° счСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° рассмотрим прСимущСства ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° – ΠΈΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ бСспСрСбойной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сСтСй ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° сантСхничСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, мСдная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠ° – Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΏΡ€ΠΎ запас Π½Π° случай ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… процСссов

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — это качСство ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ ряд Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… эксплуатационных прСимущСств Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ:

  • ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ – Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ для создания слоТных ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтСй с использованиСм Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта;
  • ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ – этим свойством Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ…Π²Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мягкиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ издСлия;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²;
  • Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· мСханичСской дСструкции;
  • скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  • Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ/Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ с сохранСниСм цСлостности.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ — ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ давлСния позволяСт Π½Π΅ Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы ΠΏΡ€ΠΈ «скачках» Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΡ€Π°.

Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

АрхиваТный Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Высокая ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° обСспСчиваСт идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт молСкулярныС связи ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, сокращаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ солСй ΠΈ оксидов.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄
ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния позволяСт Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСтях водоснабТСния ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыС. На Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнах Π½Π΅ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отлоТСния, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ сплав ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойством – циркулируя ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ΄Π° частично обСззараТиваСтся. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ плюс – Π½Π° стСнках Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².

Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌ

МСдь Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с солСвыми растворами, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ кислотами. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ оксидов, опасных для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

МСдь Π½Π΅ тСряСт своих характСристик ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π£Π€-излучСния, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ скаТСшь ΠΎ коммуникациях ΠΈΠ· тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π­ΡΡ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
НаличиС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² санузлС – ΡΠΊΡΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ достатка Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² Π² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ нуТдаСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ

НаравнС с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ показатСлями прочности, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· сплава ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ нСсколько Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎ вСсу ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΠ΅Π². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… транспортировку ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. БСсспорноС прСимущСство ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ свои ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Рассмотрим ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅.

К числу нСдостатков Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ относятся:

  1. Высокая Ρ†Π΅Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии со ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎ сСти ΠΈΠ· Β«ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° обойдСтся Π² нСсколько Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ установки пластиковой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ магистрали.
  2. Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ВсС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ стыковки ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (сборка Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°) – достаточно слоТныС процСссы, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  3. ΠΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ кислот. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для транспортировки кислой срСды с ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ рН Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 9 нСльзя. Π’ΠΎΠ΄Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π° для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡ.
  4. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² 1,7 Ρ€Π°Π· большС показатСля Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали. ΠŸΡ€ΠΈ транспортировкС горячСй срСды Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° нагрСваСтся – Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск получСния ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°. Π’ систСмах Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ образуСтся кондСнсат.

Π Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° счСт использования покрытия ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ полиэтилСна. НаруТный Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС кондСнсата, «остуТаСт» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ транспортируСмой срСды ΠΈ сниТаСт ΡˆΡƒΠΌ.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с внСшнСй тСрмоизоляциСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ воздСйствиС внСшнСй срСды Π½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ систСмой Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. НуТны ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ лСдяной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, способный Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π» Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π‘Π°ΠΌΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ процСссы замСрзания с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² случаС, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ слСгка Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм лСдяной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ.

МСдная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ изоляция Π·Π° счСт наличия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² совсСм Π½Π΅ сниТаСт ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° участках с нСбольшим количСством соСдинСний. ВспСнСнная Β«ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» (мягкий ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для отоплСния ΠΈ сСтСй Π“Π’Π‘

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ минусами использования ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Для прСдотвращСния риска пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π° стадии ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ оборудования.

ВСским нСдостатком ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± являСтся Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ:

Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для обустройства ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ ряда ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²: способС изготовлСния, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ пластинчатости ΠΈ прочности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ сортамСнта ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ #1 β€” ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ производства

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ согласно Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ выполняСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚, прСссованиС с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сваркой. Π’Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° производства влияСт Π½Π° эксплуатационныС качСства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Как ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°?

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ мСталличСской Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² процСссС прохоТдСния Π΅Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
Π“ΠΈΠ»ΡŒΠ·Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ раскатываСтся двумя ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ²: ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ соотвСтствуСт Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° узкая – Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия

ΠžΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° происходит пошагово – с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ гильза разворачиваСтся Π½Π° 90Β°, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рисок Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Β«ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉΒ» Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹:

  • Π±Π΅Π·ΡˆΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ всС Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ издСлия.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π² процСссС слуТбы.

На этапС Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ трубная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π΅Π΅ эластичности.

ОбТиг Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ +700 Β°Π‘, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ постСпСнно ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ запас прочности нСсколько пониТаСтся, Π° ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ увСличиваСтся

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  • Π½Π΅ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅;
  • ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅.

Π£ Π½Π΅ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики — Β«ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним поврСТдСниям ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» – 450 МПа). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для сборки Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° простой ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ: высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стоимости.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ прСссования

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ производятся ΠΈΠ· листовой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ – Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСталличСского ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° подаСтся Π½Π° прСссовыС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ станка. ПослС придания Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ стыковочный шов завариваСтся.

Π€ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ этап – ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ для выравнивания профиля ΠΈ устранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ #2 β€” ΠΏΠΎ стСпСни твСрдости

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΈ сфСра примСнСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠœΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ принято ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия.

ИздСлия Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°

Π­Ρ‚Ρƒ Π½ΠΈΡˆΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ экзСмпляры. ВозмоТная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: Π’, Н, z6, F30. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для создания Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² сСтСй водоснабТСния, Π³Π΄Π΅ осущСствляСтся ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ поставляСтся ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-5 ΠΌ. ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‡Π° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: П, НН ΠΈΠ»ΠΈ z. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сбалансированными характСристиками эластичности ΠΈ прочности. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 0,8 ΠΌΠΌ составляСт 10%. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для мягкого ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 38%.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Β«ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Β» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° 15%. ИзмСнСниС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° проводится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ мягких Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° мягких Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – М, W, F22 ΠΈΠ»ΠΈ r. ИздСлия ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎ 25%. Врубная продукция поставляСтся Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ….

Основная сфСра примСнСния – ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сСтСй с Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ распрСдСлСниСм ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ магистрали ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° получится собствСнноручно Π±Π΅Π· спСцоборудования.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства эластичности ΠΈ прочности Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 617-2006)

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ #3 β€” ΠΏΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ размСрности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ магистрали Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ². Π“ΠžΠ‘Π’ 617-2006 ΠΊ сортамСнту ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ причислил порядка 130 ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ с ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями сСчСния, ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… порядка 70-Ρ‚ΠΈ – ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ издСлия.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π“ΠžΠ‘Π’ 617-19) Π² Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ постановлСнии Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Π° Π½Π΅ Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ…. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π§ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ внСшний, Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки. Π Π°Π½Π΅Π΅ указывался Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (3/8 дюйма).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ размСрности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 15/1:

  • Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎ внСшнСй повСрхности – 15 ΠΌΠΌ;
  • Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ сСчСниС – 14 ΠΌΠΌ;
  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки – 1 ΠΌΠΌ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° отСчСствСнного производства зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сСчСния Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 18 ΠΌΠΌ – Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ 10 ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² 1-6 ΠΌ (шаг сортамСнта – 0,5 ΠΌ). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ экзСмпляры производятся ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ 1,5-6 ΠΌ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сСтСй Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ спросом ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10-22 ΠΌΠΌ, для обустройства систСм слива – 32-42 ΠΌΠΌ

Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π² водоснабТСнии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ изготавливаСтся прСимущСствСнно ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ прСссования, Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ – 30-280 ΠΌΠΌ, стСнка Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ – 5-30 ΠΌΠΌ.

НормативныС трСбования согласно Π“ΠžΠ‘Π’

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, мСханичСскиС характСристики, состав сплава, сортамСнт ΠΈ обозначСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ двумя основными полоТСниями: Π“ΠžΠ‘Π’ 617-2006 (Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния) ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 11383-75. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ СвропСйского производства ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ стандарту EN-1057 ΠΎΡ‚ 2006 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Π‘Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ:

  1. ВнутрСнняя ΠΈ наруТная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ загрязнСний, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… осмотру ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. НСдопустимо Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ расслоСний, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ Β«Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π΅Β».
  2. Допустимо Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вмятины Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΡŽ Π΄ΠΎ 0,25 ΠΌΠΌ. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ количСству – Π½Π΅ большС Π΄Π²ΡƒΡ… Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10% Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ поставки.
  3. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ заусСнСц Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Нормированная косина Ρ€Π΅Π·Π° для экзСмпляров Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ – 2 ΠΌΠΌ, для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ сСчСниСм 20-170 ΠΌΠΌ – 3-5 ΠΌΠΌ соотвСтствСнно, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 170 ΠΌΠΌ допустима косина Π² 7 ΠΌΠΌ.
  4. Для Π±ΡƒΡ…Ρ‚ ΠΈ мягких Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°.

КаТдая Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ партия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ листом ΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ярлыком.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ лист
ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°: Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°ΠΊ прСдприятия, ΡŽΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ адрСс изготовитСля, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° состава ΠΈ размСрности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ, Π΄Π°Ρ‚Π° производства, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏ тСхничСского контроля

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики сгруппированы Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

УсловныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ схСмС:

  1. ВСхнология изготовлСния: Π” – холоднодСформированная, Π“ – прСссовка.
  2. ГСомСтрия ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза: КР – круглая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°.
  3. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ точности производства: Н – Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, П – ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°/Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки, И – высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, К – максимальная Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ стСнкС.
  4. Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ пластичности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ М/П/Π’ (мягкая/полутвСрдая/твСрдая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: Π› – мягкиС с высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π€ – ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, Π§ – Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ высокой прочности.
  5. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ – Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°/Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки.
  6. Π”Π»ΠΈΠ½Π°: НД ΠΈ ΠœΠ” – Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ соотвСтствСнно, ΠšΠ” – ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ, Π‘Π’ – поставка Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°Ρ….
  7. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ состав сплава.
  8. ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ условия: Π‘ – высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, О – Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Π΅, Π  – рСгламСнтированная Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π½Π° растяТСниС, Н – подтвСрТдСнная Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ВиккСрсу, Π‘Π£ ΠΈ Π‘Π‘ – упорядочСнная ΠΈ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ соотвСтствСнно.

ВмСсто ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ставится ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«Π₯Β».

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π”ΠšΠ ΠŸΠœ 28/3 3000 М1 Π“ΠžΠ‘Π’ 617-2006. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° обозначСния – круглая холоднодСформированная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² стСнки (3 ΠΌΠΌ) ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (28 ΠΌΠΌ), мягкая Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌ ΠΈΠ· сплава М1. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ соотвСтствуСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’Π°

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния ΠΈ ограничСния использования

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° задСйствованы Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСмах Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС водоснабТСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ направлСнности. Π₯арактСристики ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ магистрали Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ мощности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄
БантСхничСская мСдь Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°, содСрТащСгося Π² ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° – Π½Π΅ большС 0,5 ΠΌΠ³/Π»). ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π² Π»ΠΈΠ²Π½Π΅ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ систСмах ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСти достигаСтся Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ эффСкт. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны – Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации благодаря ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ стойкости, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° систСмы ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… скачков Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ тСплоноситСля. Но этих эффСкты Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΎ разновидностях ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для отоплСния ΠΈ особСнностях ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΡ‹ писали Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с изоляционной ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Π² систСмах Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β».

Π“Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈ топливная систСма

Удобство ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² гСрмСтичности магистрали. ΠŸΡ€ΠΈ транспортировкС Π³Π°Π·Π° отсутствуСт окислСниС ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коррозия. ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ запрСссованных соСдинСний ΠΈ спаСк ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² мСстностях с сСйсмичСской Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Благодаря Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ мСдная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сСтях для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Π·ΡƒΡ‚Π° – отсутствуСт риск воспламСнСния, образования статичСского заряда.

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для сплит систСмы
ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ задСйствованы Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, гидравличСских, Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСмах автотранспорта ΠΈ самолСтов, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… охлаТдСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ климатичСских комплСксах

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ ограничСния примСнСния:

  1. Граничная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ транспортировки Тидкости Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ – 2 ΠΌ/с. БоблюдСниС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ слуТбу «пластичной» магистрали.
  2. МСдь – мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ со срСдой, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Β«Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽΒ» стСнок. Для прСдупрСТдСния образования эрозии ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ чистку Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ посторонних взвСсСй. Достаточно ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ (мСханичСской) очистки.
  3. На Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнах ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ магистрали ΠΏΡ€ΠΈ благоприятных условиях появляСтся оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° – ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ износа. ВрСбования для формирования ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹: ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° pH – 6-9, ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – 1,42-3,42 ΠΌΠ³/Π». ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… происходит Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ восстановлСниС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π·Π° счСт расходования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  4. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свинцовый ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ – ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния токсичны. ВСщСство способно Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅, оказывая постСпСнноС Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹.

Допустима стыковка ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ пластика. ΠŸΡ€ΠΈ сочСтании Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ стыковки.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² соСдинСнии ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ компрСссии ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°:

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ прСимущСствСнно Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π½ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, допускаСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π² раструб, компрСссионныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€Ρ‹ дополнят ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, особСнности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

ВСхнология соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с использованиСм Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ:

Достоинства ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° нСоспоримы. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ сортамСнт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° позволяСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ эксплуатационных Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° бСспСрСбойная слуТба Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 50-Ρ‚ΠΈ Π»Π΅Ρ‚.

Π’Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы, Π½ΠΎ всС Π΅Ρ‰Π΅ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² цСлСсообразности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ? Π—Π°Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ свои вопросы ΠΏΠΎΠ΄ нашСй ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ — наши экспСрты ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ ваши сомнСния.

Если Π²Ρ‹ — Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ своС ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ± Π΅Π³ΠΎ использовании, добавляйтС Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ.

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π°?
Бпасибо Π·Π° Π’Π°Ρˆ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²!
НСт (11)
Бпасибо Π·Π° Π’Π°Ρˆ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²!
Π”Π° (68)
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ посСтитСлСй
  1. ВячСслав

    ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для домашнСго Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° — самый ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎ своСй долговСчности, надёТности ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам (Π½Π΅ размноТаСтся Π½ΠΈ плСсСнь, Π½ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ). Но, ΠΊ соТалСнию, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ дорогостоящий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ — Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° это Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ставят Π² основном пластиковыС. И Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΈΠΉ, Ссли ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎ сдСлал ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π²Π΅ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚. Π’Π΅Ρ‰ΡŒ!

  2. Π― ΠΈΠ· Π‘Π‘Π‘Π 

    Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ сСти Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ сварку ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ€ΡƒΠ½Π΄Ρƒ. Один ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², это ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π² Ρ€ΡƒΡ…Π½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΡ… Π±Π°ΡˆΠ½ΡΡ… Π‘Π»ΠΈΠ·Π½Π΅Ρ†Π°Ρ… Π² БША, строили Π½Π° Π²Π΅ΠΊΠ°!

    • ВячСслав К.

      Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ мСдь ΡƒΠΆΠ΅ Π²Π΅ΠΊΠ° стоит ΠΈ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Ρ‚ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΡƒ, Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π³Π΄Π΅ Π΅Π΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ? А свойства ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ.

    • Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈ ΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅, ΠΈ ΠΏΠΎ качСству. Но всС ΠΆΠ΅ я Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Ρƒ мСдь — ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π² установкС, устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π΄Π° ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ [Π΄ΠΎ 3-Ρ… ΡˆΡ‚.]
Skip to content Adblock
detector