Опрессовка металлопластиковых труб: порядок и нюансы выполнения работ
Удачной альтернативой традиционным стальным трубам является технологическая продукция из металлопластика. Особую популярность получила она в сантехнической сфере. Металлопластик используют в сборке и ремонте напорных коммуникаций, безнапорных контуров горячего и холодного водоснабжения, а также отопительных систем.
В формировании соединений применяется простой и доступный способ — опрессовка металлопластиковых труб. Мы расскажем, как производится эта работа, какой инструмент потребуется самостоятельному сантехнику для сооружения или восстановления систем. Наши рекомендации помогут достичь наивысшего по качеству результата.
Содержание статьи:
Опрессовка: понятие в широком смысле
Само понятие «опрессовки», применительно к металлопластиковым рукавам, следует рассматривать в широком смысле слова. К примеру, под опрессовкой часто понимают стандартные испытания, проводимые гидравлическим или пневматическим способом.
Но современная практика показывает, что термин «опрессовка» также вполне логично подходит и к процедуре соединения фитинга и металлопластиковой трубы. Этот вид соединения выполняется по технологии силового обжима с применением специального инструмента (пресс-клещей).
Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.
Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.
Способы опрессовки металопластика
Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.
Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.
Вариант #1: гидравлический
Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий.
Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:
Ри = Ррп * 1,5,
В ней Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы.
Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 — 40ºС.
Ход процедуры:
- Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
- Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
- На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
- На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
- Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
- Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.
Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.
До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек.
Такими участками обычно являются:
- соединения «труба в трубе»;
- контакт трубы и фитинга;
- точки установки кранов и заглушек.
Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.
Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.
На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.
Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.
Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:
- визуально не выявлено наличия течей;
- визуально не выявлено разрывов стенок труб;
- пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
- нет видимых деформаций трубопроводов.
Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.
Вариант #2: пневматический
На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.
Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.
Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.
Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.
Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб фитингами или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.
Опрессовка как способ соединения
Практика монтажа металлопластиковых труб отмечается применением нескольких способов, пригодных для выполнения всевозможных соединений:
- пайкой;
- гаечное;
- обжимное.
Последний способ из трёх как раз и представляет собой опрессовку металлопластиковой трубы в области её сочленения с фитингом.
Методика такой опрессовки отличается простыми действиями, доступными для исполнения даже непрофессиональному сантехнику. Единственный нюанс – для работы требуются так называемые пресс-клещи – специальный инструмент, благодаря которому создаётся надёжное обжимное соединение.
В целом под исполнение работ с применением методики обжима необходим следующий набор инструмента:
- труборез для металлопластиковых труб;
- калибратор, расширитель, обработчик фаски;
- пресс-клещи.
Труборезом осуществляется ровный обрез под заданный размер, без деформации трубы и под прямым углом. Калибратором и обработчиком фаски оконечная часть металлопластикового рукава подготавливается для последующего сочленения с фитингом.
Иногда для работы необходим и расширитель. Пресс-клещи в процессе занимают особое место. Именно с помощью этого инструмента выполняется опрессовка подготовленного соединения.
В сборке металлопластиковых трубопроводов применяются обжимные и компрессионные (они же резьбовые) фитинги, шаги их установки во многом похожи:
Как опрессовать металлопластиковую трубу
Процедура обжима в части соединения металлопластиковой трубы с фитингом предусматривает такую последовательность действий:
- Обрезка трубы из металлопластика по размеру.
- Выполнение калибровки её торцевых участков.
- Съём фаски по внутреннему радиусу.
Затем производится установка обжимной гильзы на концевую часть трубы.
После этих действий, внутрь металлопластиковой трубы с конца, где расположена обжимная гильза, вставляют штуцерную часть фитинга. Перемещают обжимную гильзу по телу трубы, устанавливают её параллельно штуцеру. Руководство по работе с пресс-фитингами в сборке металлопластикового трубопровода приведено здесь, рекомендуем ознакомиться с полезной информацией.
Накладывают на область соединения пресс-клещи, дополненные оснасткой, соответствующей размеру диаметра обрабатываемого трубопровода. Сжимают рукоятки инструмента до упора.
Такие действия характерны для выполнения опрессовки с помощью ручного инструмента. Между тем, кроме ручных обжимов есть электрические, гидравлические, пневматические устройства.
Эти конструктивные варианты обычно редко применяются в быту. Их предназначение промышленно-производственная сфера. По конфигурации они тоже сильно отличаются от ручных моделей.
Следует отметить некоторые особенности при работе с пресс-клещами. Всегда допускается только одноразовая опрессовка. Если по каким-то причинам не удалось сделать качественный обжим с первого раза, не стоит пытаться повторить действие. Бракованный обжим необходимо удалить, а процедуру опрессовки выполнить сначала.
Преимущества и недостатки обжима
Оценивая соединение металлопластиковых труб, выполненное с помощью пресс-клещей, нельзя не отметить преимущества и недостатки.
Как одни, так и другие определяют условия, где подойдёт именно такой способ.
Список отмеченных преимуществ выглядит следующим образом:
- создаётся необслуживаемое соединение;
- расчёт на высокие рабочие давления;
- высокая механическая прочность;
- продолжительный срок службы;
- лёгкий простой и быстрый монтаж.
С точки зрения имеющихся недостатков специалисты тоже выделяют некоторые факторы и связывают их обычно с критериями обслуживания или монтажа:
- создаётся неразборное соединение;
- требуется специальный инструмент (пресс-клещи).
Минус и в том, что каждая ошибка опрессовки сводит всю работу к нулю.
Дополнительно к указанным недостаткам можно прибавить высокую стоимость главного инструмента – пресс клещей.
Правда, ручное приспособление под бытовые условия имеет цену не такую высокую, как автоматические конструкции. Но даже в этом случае покупать невыгодно, так как потребность инструмента фактически одноразовая.
Выводы и полезное видео по теме
Из видеоролика можно узнать о том, как работать с пресс-клещами механического типа, а именно — как обжимать фитинги металлопластиковых труб.
Монтаж металлопластиковых труб методом обжима рекомендуется выполнять в условиях окружающей среды с температурой не ниже +10ºС. Купленный материал (трубы) желательно выдержать в новых условиях не менее 24 часов и только затем начинать монтаж.
Смонтированную водопроводную систему обязательно испытать на герметичность и прочность посредством гидравлических и пневматических испытаний.
У вас есть опыт в работе с металлопластиковыми трубами и в устройстве их соединений? Владеете технологическими тонкостями производства этой работы, не затронутыми в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенной ниже блок-форме, задавайте вопросы, публикуйте фото.
При наличии необходимого инструмента (специального трубореза и пресс-клещей) выполнение опрессовки металлопластиковых труб не составляет больших проблем и довольно просто выполняется самостоятельно. Если что-то непонятно, то достаточно посмотреть пару видео, которых полно в сети. Другое дело, что инструмент не у каждого есть, а стоит он недешево.
Да их и нет смысла покупать, если ты профессионально этим не занимаешься. Я эти пресс-клещи просто в аренду брал, сейчас куча фирм, где это можно сделать.
Здравствуйте. Надо ли при изготовлении труб в месте среза снимать фаску?