Труборез для медных труб: виды, советы по выбору, правила и нюансы использования

Труборез медных труб – механическое (ручное или полуавтоматическое) приспособление, применение которого обеспечивает лёгкую удобную обработку труб из меди. Наиболее часто труборез для медных труб используется в работе с климатической техникой, к примеру, в ремонте бытовых кондиционеров.

Однако помимо этой области инструменту для медных труб также находится применение в домашних сантехнических работах. Мы подробно расскажем о конструкционных особенностях оборудования для резки медных труб, разновидностях труборезов и обозначим основные критерии их выбора.

Особенности конструкции трубореза

Инструмент предназначен для выполнения режущих действий точно так же, как имеет аналогичное предназначение, например, ножовка по металлу.

Но если исполненный ножовкой рез невозможно получить исключительно ровным, без заусенцев и металлических опилок, резка труборезом показывает совсем иной результат:

• аккуратный обрез граней;
• строгая перпендикулярность относительно оси трубы;
• ровные торцы окружности;
• отсутствие металлических опилок.

Последний фактор в списке имеет особое значение на случай применения трубореза в холодильной и климатической технике. Мелкие металлические опилки, попадающие внутрь холодильной системы, способствуют быстрому износу техники.

За всё время использования медных труб,, для такого вида материала было придумано множество конструкций труборезов. Но реально применяются на практике не более пяти видов

Если же трубы монтируются в сантехнической системе (например, медный водопровод), присутствие металлических опилок внутри водопровода – это риск появления заторов при эксплуатации.

Работа с инструментом для резки труб характерна малыми трудозатратами по времени. От слесаря (сантехника, механика) требуются относительно небольшие физические усилия.

Изделия, как правило, малогабаритные, имеющие небольшой вес, помещаются в рабочий кейс. В общем, удобными и практичными приспособлениями выглядят приспособления, выпускаемые в разном конструктивном исполнении.

Резаки медных труб очень активно востребованы и применяются в работе с климатической техникой. Особенно популярными в этой сфере считаются малогабаритные конструкции труборезов

Обзор конструкций труборезов

Нужно отметить, что выбор инструмента по конструктивному исполнению относительно небольшой, несмотря на видимое многообразие предложений в целом. Этот выбор охватывает не более пяти инженерных решений, которые отличаются одно от другого некоторыми нюансами.

Именно под резку медных труб, как правило, применяются конструкции:

• струбцины,
• телескопы,
• роллеры.

Рассмотрим все виды.

Вариант #1 — резаки-струбцины

Струбцины напоминают аналогичный инструмент, широко используемый в слесарном и плотницком деле. Простая конструкция струбцины состоит из скобы и винтового механизма.

Пример конструкции так называемого струбцинного резака медных труб. Состоит труборез из трёх основных деталей: 1- скоба, 2 – опорный ролик, 3- дисковое лезвие

Таким инструментом обычно крепят какие-либо детали. Но применительно к труборезам по меди, конфигурация приспособлений несколько изменилась. В рабочей области между лапами скобы были дополнительно введены тонкий дисковый резак и опорные ролики. Так появилась возможность легко и просто резать трубы, в том числе медные, как правило, тонкостенные и небольших диаметров.

Принцип действия струбцины-трубореза прост:

1. Медная труба помещается в область между резаком и опорными роликами.
2. Винтовым механизмом блок с роликами прижимает трубу к лезвию резака.
3. Мастер руками выполняет 1-2 оборота струбцины вокруг оси трубы.
4. Вновь производится «подтяжка» трубы к резаку винтом и повторяется пункт 3.

При помощи струбцины-резака полный обрез тонкостенной трубы получают за два-три технологических прохода. Однако не стоит стремиться отрезать материал как можно быстрее, с минимальным количеством проходов. Напротив, чем меньшим выбирается шаг «подтяжки» опорных роликов, тем более качественным получается срез.

Вариант #2 — телескопические резаки

Телескопы входят в категорию наиболее распространённых конструкций под резку медных труб. Принцип их действия напоминает функционал струбцин. Правда, в отличие от первых конструкций, у телескопов предусмотрена «подтяжка» лезвия резака к телу трубы, в то время как модуль с роликами остаётся неподвижным.

Пример конструкции телескопического трубореза медных труб. Характерные особенности модели: усиленная скоба и наличие механизма автоматического возврата телескопа

Телескопические резаки обычно используются для работы с трубами малых диаметров (до 52 мм). Поэтому конструктивно они более компактные, облегчённые, удобные.

Пример применения телескопа:

Есть медная труба диаметром 34,92 мм с толщиной стенки 1,2 мм. Требуется отсечь часть трубы под установку фитинга.

1. Вращением винта против часовой стрелки отвести резак от опорных роликов на 40 мм.
2. Надеть труборез на тело трубы и подтянуть резак вплотную к трубной поверхности вращением винта по часовой стрелке.
3. Перемещая инструмент вдоль трубы, установить лезвие резака точно на линию реза.
4. Подтянуть резак винтом до упора и ещё на 0,1-0,2 мм.
5. Прокрутить труборез вокруг оси трубы 1-2 раза.

Далее повторить операции 4-5 до полного отреза.

Многие конструкции резаков медных труб дополнительно оснащаются вспомогательными инструментами. Одним из таких инструментов является внутренний гратосниматель, который часто нужен для обработки труб

Как телескопы, так и струбцины-резаки — обе конструкции традиционно оснащаются вспомогательным приспособлением – внутренним гратоснимателем. Приспособлением пользуются для дополнительной обработки труб после обреза или перед пайкой.

В составе телескопических труборезов гратосниматель обычно присутствует как выдвижной элемент, а в конструкциях струбцин этот же элемент имеет откидное исполнение.

Вариант #3 — резаки-роллеры

Относительно новым видом труборезов можно охарактеризовать роллеры, которые отличаются более практичным исполнением в сравнении с двумя предыдущими конструкциями. Предназначены роллеры, в основном, для обработки медных труб малых диаметров (не более 22 мм).

Благодаря небольшим габаритам и дисковой форме корпуса, роллеры удобно помещаются в ладонь мастера. Механика устройства выполнена с поддержкой автоматически изменяемой силы давления на резец в момент прокручивания трубореза вокруг оси трубы.

Это своего рода инновация в области производства резаков медных труб. Новый вид трубореза под названием – роллер. Отличается выраженным удобством для пользователя и позволяет работать в стеснённых условиях за счёт малых габаритов

Надёжный захват приспособления рукой мастера обеспечивается фигурными рёбрами корпуса. Вся механика трубореза заключена в крепкой металлической оболочке. По мере износа режущего диска предусмотрена замена этого элемента.

Достаточно широкие опорные ролики и острый тонкий резец гарантируют качество и точность резки.

Пример использования на практике:

1. Через входной паз надеть устройство на трубу.
2. Скорректировать положение лезвия на точке реза.
3. Плотно обхватить корпус ладонью.
4. Выполнить несколько вращательных движений вокруг оси трубы.

Каких-либо дополнительных действий выполнять нет необходимости до полного отреза.

Труборезы с режущим роликом — инструмент, наиболее востребованный при сборке трубопроводов систем отопления и водоснабжения:

Мини-труборезы для медной трубы

Роллеры входят в категорию компактных мини-труборезов, которыми проще и удобнее выполнять работы в труднодоступных местах. В этой же категории инструментов можно встретить несколько иные мини-конструкции, например, из серии инструментов «MiniCut Pro» от известной компании Rothenberger.

Такой же малогабаритный инструмент, как роллер – мини труборез медных труб. Пользуется высокой популярностью в сфере монтажа холодильных систем, в частности, бытовых кондиционеров

Труборезам «MiniCut Pro» доступны под обработку медные трубы диаметром от 3 до 22 мм. Рабочий радиус резака 38 – 45 мм позволяет работать с трубами, расположенными в непосредственной близости у стен зданий или в условиях наличия прочих препятствий.

С помощью этого вида труборезов, оснащённых двумя направляющими роликами с отрезной канавкой, резка легко выполняется вплотную к отбортовке. Инструмент комплектуется запасными режущими лезвиями в количестве минимум 5 штук.

На нашем сайте есть еще несколько статей, которые посвящены выбору приспособлений для резки труб из различных материалов, рекомендуем к прочтению:

1. Резка труб из полипропилена.
2. Раскрой стальных труб.
3. Резка металлопластиковых труб.

Критерии выбора механизма

Пытаясь определить, какой вид труборезов медных труб лучше, следует обращать внимание не только на форму исполнения и материал лезвия резца.

Здесь понятно – предпочтительным для выбора всегда считается:

• легированная сталь;
• постоянный малый рабочий радиус;
• острое тонкое лезвие;
• возможность замены режущего элемента.

Во многом на качество реза медной трубы оказывает влияние также опорно-роликовый механизм и телескопическая направляющая. Чем больше в конструкции трубореза имеется опорных роликов, тем качественнее и надёжнее действует устройство.

Один из главных узлов труборезов для меди – модуль опорных роликов. Обеспечивает устойчивое положение трубы в процессе её реза. Числом опорных роликов трубореза определяется его доступный диапазон по диаметрам медных труб

Также для конструкции трубореза по меди имеет значение размер ширины роликов и наличие между ними отрезной канавки. При большей ширине роликов гарантируется лучшая устойчивость положения медной трубы в процессе реза, а наличие отрезной канавки усиливает функцию точности обрезки.

Телескопическая направляющая, традиционно являющаяся частью конструкций резаков-телескопов, должна обеспечивать точный ход без малейших поперечных сдвигов.

Более удобным и практичным считается конструктивное исполнение телескопической направляющей с автоматическим откатом. Правда, опять же надёжность такой системы зависит от качества исполнения механизма автоматического отката.

Телескопическая направляющая – также одна из главных деталей резака медных труб. Качество конструкции телескопа позволяет говорить о качестве реза трубы и является важным критерием выбора инструмента

Дополнение аксессуарами – этот момент берут на вооружение многие производители труборезов медных труб. Технические характеристики конструкции такое дополнение, конечно, не меняет.

Однако наличие под руками запасных деталей – это тоже немаловажный аргумент для пользователя на случай определения лучших конструкций. Аксессуары (как правило, запасной резец) обычно размещаются во внутренней области рукоятки винта.

Плюсы и минусы электрических моделей

Многие профессиональные мастера отдают предпочтение ручным труборезам, если появляется необходимость работы с медными трубами. Между тем, кроме ручных моделей, существуют более продвинутые технически устройства с электроприводом.

При этом электрический привод получает энергию либо от встроенного аккумулятора, либо от сети. То есть инструмент не утрачивает свойства мобильности, в чём уже привлекательный момент.

Ещё одна новинка для группы резаков меди – электрический труборез. Конструкция вполне удобная, существенно сокращает затраты физической энергии пользователя. Для качественного результата требует наработки опыта

Аккумуляторный инструмент оснащён механизмом автоматического захвата материала. Диапазон диаметров труб, доступных аккумуляторному труборезу, – 12-28 мм. На корпусе устройства имеются элементы подсветки, чем обеспечивается удобство резки в условиях плохой видимости.

Электрический труборез, конечно, существенно снижает физическую нагрузку пользователя. Всё, что требуется владельцу такого девайса, – это в режиме отреза несколько секунд удерживать аппарат весом 1,5 кг в нужном положении. Например, модель MILWAUKEE C12, при рабочей скорости 500 об/мин, отрезает часть трубы диаметром 12 мм за три секунды.

Но высокая скорость реза, да ещё в автоматическом режиме, несколько ограничивает качественные показатели. Так, устройством недопустимы отрезы медных труб короче 12-15 мм, если верить инструкции.

Такие короткие куски медных труб не допускается резать электрическим труборезом. Нарушение требований может привести к поломке инструмента, а пользователь рискует быть травмированным

При отсутствии опыта работы с электрическим труборезом, редко удаётся получить идеальный срез по причине наличия вибраций от двигателя. Наконец, рабочий механизм электрического трубореза создаёт шум на уровне 70 дБ (норма допустимого шума по СНиП – 55 дБ).

Поэтому для мастеров (особенно в области холодильной техники) ручные труборезы выглядят лучшим инструментом при всех имеющихся достоинствах электрических моделей. Резак ручного применения даёт мастеру возможность «прочувствовать» ход лезвия, установить оптимальную скорость и глубину проникновения в тело трубы.

В результате срез получается ровным и качественным, идеально пригодным для создания вальцовки или под пайку.

Выводы и полезное видео по теме

В коротком видеоролике наглядно представлен процесс резки медной трубы, а также даны советы по правильному выполнению действий.

Подобрать подходящий инструмент из существующего ассортимента резаков медных труб несложно. Рынок предлагает массу моделей разного исполнения, среди которых всегда отыщется лучший вариант. Главное – иметь представления о том, по каким критериям подбирать устройство и для работы с какими трубами необходим труборез.

Все еще не можете определиться с выбором трубореза для медных труб? Или уже пользуетесь подобным оборудованием? Пожалуйста, расскажите о достоинствах и недостатках которые вы заметили работая с устройством. Оставляйте свои комментарии, задавайте вопросы в блоке под статьей.