7 лучших фуговально-рейсмусовых станков: рейтинг 2023 года, обзор, плюсы, минусы, цена

Древесина справедливо считается одним из самых сложных в обработке материалов. Поэтому схема и последовательность работ с деревом отрабатывались не одним поколением столяров. Прострогать одну заготовку или доску, выровнять по толщине еще можно попытаться вручную. Но если требуется подготовить несколько сот деталей, то на помощь приходит станочная обработка. Сегодня ни одна из столярных мастерских, даже в домашних условиях, не обходится без фуговально-рейсмусовых станков.

Что такое фуговально-рейсмусовый станок и его функционал

Обычно опытный столяр избегает использовать универсальное оборудование, в котором множество функций и способов обработки заготовок. Как правило, такой станок обеспечивает приемлемое качество и точность только на одном из режимов. Например, можно приобрести отдельно фуговальный и рейсмусовый станки. На первом возможно качественно прострогать поверхность. Длинный жесткий вал-фреза снимет все поверхностные дефекты, сделает доску достаточно гладкой. Если толщина и ширина заготовки не имеют особого значения, то ее можно пускать в дело.

На рейсмусовом станке можно подрезать заготовку «в размер» по толщине, ширине, с фаской или без таковой. Из таких досок или реек делают полноценную продукцию. Название «рейсмусовый» прилипло к станку из-за того, что в былые времена контроль размеров на выходе проводился с помощью специального шаблона (скобы) или рейсмуса. В современных моделях рейсмуса нет, его заменили более точные и надежные средства измерения, но название «рейсмусовый» осталось.

На фуговально-рейсмусовом станке можно выполнить несколько операций:

1. Фугование или зачистка поверхности (одно или двухсторонняя) до такого состояния, когда можно измерять толщину и ширину доски. При этом результаты измерения не будут «плавать» из-за высокой шероховатости, сучков, «горбушек» или выбоин.
2. Обрезка заготовки в размер по толщине доски. Операция возможна только после двухстороннего фугования материала.
3. Обрезка материала по торцевым поверхностям на заданную ширину заготовки. Обычно проводится после чистовой обрезки плоскостей.

В некоторых моделях фуговально-рейсмусовых станков есть возможность делать в один заход подрезку плоскостей и торцовой поверхности. Но в любом случает чистовую подготовку на фуговально-рейсмусовом станке выделяют в отдельную операцию и проводят в самом начале. Одновременный режим подрезки дает низкую точность размеров, иногда «гуляет» геометрия, кромки получаются с едва заметной дугой.

Такой режим используется преимущественно для простых деталей при больших объемах материала. Например, нужно нарезать планку или заготовку вагонки для облицовки стен. Если возиться на фуговально-рейсмусовом станке отдельно с каждой заготовкой, то дело затянется на несколько дней. Проще прогнать планки в размер сразу по плоскости и торцам. В этом случае фуговально-рейсмусовый вариант оказывается более выгодным и удобным, чем два раздельных – фуганка и рейсмусового станка.

Правда, стоит такой фуговально-рейсмусовый станок для дерева(например, Powermatic WP2510) довольно дорого, обычно это модели промышленного и полупромышленного назначения, поэтому в рейтинге лучших рассматриваться не будут.

Для вас статья: 10 лучших станков для заточки.

На что обратить внимание при выборе

Качество, точность и производительность обработки заготовок на фуговально-рейсмусовом станке зависят от:

1. Мощности двигателя. С увеличением мощности возрастает нагрузка на корпус станка, направляющую плоскость и привод. Чем мощнее фуговально-рейсмусовый станок, тем тяжелее и жестче должна быть станина (рама и каркас). Варианты на тонких ножках-опорах лучше вообще не рассматривать.
2. Количество и расположение фрезерных валов. В простых фуговально-рейсмусовых станках используется один вал, установленный в плоскости направляющей. В более дорогих и мощных моделях может быть добавлен еще один – верхнего расположения. Так что при заходе доска обрезается в размер сразу по двум плоскостям.
3. Вылет режущей кромки или припуск на обработку (снятие поверхностного слоя) в один заход, традиционно это 1-5 мм. Параметр должен регулироваться винтовой парой, никаких подкладок.
4. Обороты вала. Они должны быть максимально высокими, если на фуговально-рейсмусовом станке планируется обрабатывать мягкую древесину.
5. Количество ножей (режущих кромок) на валу. Чем их больше, тем выше качество поверхности и точность обработки рейсмус-фуговального станка.

Стол подачи может быть сварен из листовой стали и квадратной трубы. Но лучше выбирать модели с рабочей поверхностью, отлитой из чугуна и отшлифованной на высокоточном оборудовании. Например, как у станка PT310 CORMAK.

Благодаря жесткой и гладкой поверхности подавать доску на фуговальную фрезу можно с гораздо меньшими усилиями. Кроме того, точность рейсмусовой обработки получается выше. Поверхность ровная, доска по всей длине одной толщины, никаких волн или брыжей.

Иногда вместо сплошной гладкой поверхности стол выполняется с продольными пазами. Такой прием повышает точность фугования пиломатериалов с крупной ворсой. Особенно, если доски нарезали из сырого бревна на старой низкооборотной циркулярной пиле.

Если работать придется в закрытом помещении, в мастерской или в гараже, то без вентилятора с пылесборником не обойтись. Можно легко заработать аллергию, особенно при обработке таких пород как лиственница или акация.

Обзор лучших фуговально-рейсмусовых станков

Ассортимент или станочный парк для фуговальных и рейсмусовых операций перенасыщен всевозможными моделями как известных брендов, так и относительно новых и малоизвестных компаний-производителей. Условно все, что представлено на рынке, можно разделить на 2 большие группы – фуговально-рейсмусовые станки ценником 180-250 тыс. рублей или оборудование на уровне 50-140 тыс. рублей. Станки первой группы приобретаются для столярной мастерской, работающей с полной нагрузкой.

Второй тип оборудования покупается преимущественно столярами-одиночками для домашней мастерской. Они чаще всего рассматриваются в обзорах. Это могут быть недорогие станки настольного типа. Большинство выбирает оборудование для фуговально-рейсмусовых операций из топа самых популярных, с «прицелом» на лучшее качество обработки, пусть даже в ущерб производительности и наличию дополнительных функций.

BELMASH JT-2 204/210 S91А

Простой компактный фуговально-рейсмусовый станок бюджетного уровня. Выпускается одним из старейших машиностроительных предприятий Беларуси. Рассчитан на бытовое использование, поэтому вес всего 29 кг. Двигатель коллекторный 1500 Вт, выдает 9000 об/мин.

Небольшой вес строгального оборудования объясняется тем, что в конструкции используется большое количество дешевых узлов и деталей из алюминиевых сплавов. Цена на станок 33 тыс. руб, гарантия 1 год.

Особенности конструкции:

1. Двухножевой вал диаметром 51 мм со съемными лезвиями.
2. Привод на вал от двигателя выполнен с помощью клиноременной передачи.
3. Предельная ширина доски – 20,4 см, можно обрабатывать заготовки толщиной до 10 мм.
4. Благодаря высокой скорости вращения строгального вала качество поверхности получается высоким. Правда, за низкую мощность двигателя приходится платить уменьшенной глубиной строгания за один проход – 1,2-2 мм.

Из недостатков можно отметить небольшую жесткость рабочего стола. Кроме того, если требуется рейсмусовая обработка повышенной точности, то приходится использовать специальное приспособление для дополнительной настройки опорной плоскости.

Для относительно тонких заготовок, до 30 мм, мощности фуговально-рейсмусового станка хватает. Предприятие производитель рекомендует использовать станок для подготовки вагонки, заготовок фанеры, изготовления малоразмерных деталей облицовки стен или обрешетки под кровельное покрытие.

Гарантия 12 месяцев.

Holzstar ADH 200

Немецкий бренд. Компания разрабатывает оборудование для дерево- и металлообработки. Это настольная модель, поэтому размеры небольшие. Длина стола – 800 мм, высота – 400 мм. Вес – 29 кг.

Характеристики:

1. Мощность электропривода – 1500 Вт.
2. Вал высокоскоростной – 8000 об/мин. При правильно выбранной подаче фуговально-рейсмусовый станок обеспечивает качество поверхности на уровне шлифованной.
3. Предельная глубина среза при однократном проходе – 2 мм, как при фуговальной, так и рейсмусовой обработке. Точность в пределах 0,4 мм.
4. На станке можно обрабатывать заготовки шириной до 20 см и высотой до 17 см.
5. Есть возможность делать скошенные боковые кромки в пределах 30-80о.

Конструкцией предусмотрена вентиляторная сборка пыли и стружки. Отходы засасываются вентилятором в плотный синтетический мешок-фильтр. Объема хватает на обработку до 2 м3 пиломатериалов. То есть работать на фуговально-рейсмусовом станке можно в закрытом помещении.

Существенный недостаток модели Holzstar ADH 200 – сборная станина. По отзывам пользователей, каркас нужно правильно усилить косынками из листовой стали. В этом случае фуговально-рейсмусовый станок можно будет использовать без ограничений.

Robland NXSD 410

Модель, которая заинтересует многих столяров, как любителей, так и профессиональных мастеров. Фуговально-рейсмусовый станок изготавливается на машиностроительном предприятии компании в Бельгии, известной высоким качеством станкового парка. Качество механики Robland NXSD 410 выше, чем у недорогих фуговально-рейсмусовых станков, выпущенных в КНР.

Особенности устройства Robland NXSD 410:

1. Мощность электродвигателя – 3750 Вт, 5500 об/мин, питание от сети 380 В.
2. Вал 70 мм с тремя ножами. Лезвия можно снимать для заточки. Для обратной установки ножей используется специальное приспособление.
3. Станина и основание корпуса из чугунного литья, вес 320 кг.
4. Станок двухвальный, в конструкции установлены 2 вала и 2 чугунных литых стола.
5. Есть автоматическая подача заготовки со скоростью 10 см/сек. При ручном режиме можно включить защиту от обратного выбрасывания заготовки в сторону оператора.
6. За один проход глубина строгания до 4 мм.

В одну обработку фуговально-рейсмусовый станок способен одновременно обрабатывать 2 плоскости. Предельная высота заготовки до 23 см. Кроме того, есть возможность подрезать торцевые кромки под углом до 45о. Для привода обоих валов используется клиноременная передача, оборудование работает достаточно тихо и не требует индивидуальных средств защиты от шума.

Настройка глубины строгания выполняется двумя маховичками. Выставленный размер отражается на механическом счетчике-индикаторе, расположенном в центре диска. Это намного удобнее, чем традиционные линейки или металлические столярные рейсмусы, точность которых обычно невелика.

Proma HP-250/2-230

Конструкция разработана в Чехии, выпускается в Китайской Народной Республике. Фуговально-рейсмусовый станок для использования в домашних столярных мастерских и столярами индивидуальными предпринимателями.

Возможностей оборудования достаточно для того, чтобы получать половую доску, вагонку, облицовочную рейку и даже мебельные щиты. Цена – 120 тыс. руб., вес – 115 кг.

Характеристики:

1. Мощность привода – 2,2 кВт, асинхронный двигатель на 220 В. Передача выполняется с помощью стальной многозвеньевой цепи.
2. Трехножевой фрезерующий вал диаметром 75 мм, выполняет 4000 об/мин.
3. Глубина снятия древесины – 3 мм для режима фугования, 1 мм – для рейсмуса. Точность окончательной обработки 0,2 мм на твердой сухой доске с минимальной подачей заготовки.
4. Стол литой чугунный, станина из стали и чугуна, сборной конструкции.
5. Предельные размеры заготовки по ширине – 250 мм.

Фуговально-рейсмусовый станок интересен тем, что его можно использовать в двух режимах. С помощью Proma HP-250/2-230 строгать заготовки быстро, с большой подачей. Качество поверхности и точность получаются средними. Если настроить вал на большие обороты и минимальную подачу, то качество поверхности заметно улучшится.

Читайте: Обзор лучших точильных станков.

CORMAK PT310 +FM300

Фуговально-рейсмусовый станок для небольшой мебельной мастерской со штатом столяров 2-3 работника. Компоновка стандартная, чугунный стол длиной 120 см установлен на сварном каркасе из конструкционной стали. Для привода вала используется асинхронный двигатель 3000 Вт, питанием 380 В.

Рабочие характеристики:

1. Скорость вращения трехножевого вала – 5300 об/мин. При диаметре строгающих лезвий 75 мм скорость обработки 10 см/сек.
2. Предельная глубина резания при фуговании – 5 мм, при рейсмусовой обработке – 3 мм.
3. Ширина заготовки – до 30 см, высота – 22 см.

Благодаря массивному корпусу и станине, литому столу из чугуна конструкция станка хорошо гасит все вибрации. Поэтому оборудование не обязательно крепить на бетонном полу, как большинство напольных моделей. Мало того, разработчики дополнительно предусмотрели возможность транспортировки станка с помощью специальной тележки. То есть станок можно убрать из помещения на время простоя.

JET JPT-310 HH

Станок швейцарского производителя оборудования «JET», выпускается как в Швейцарии, так и в КНР. Относится к фуговально-рейсмусовому оборудованию среднего класса повышенной точности. Цена – 275 тыс. руб., вес – 230 кг. Данный тип станков традиционно используется в небольших частных мастерских по изготовлению мебели из дерева.

Характеристики:

1. Мощность двигателя 3,5 кВт, при 5,5 тыс. об/мин. Напряжение питания – 380 В.
2. Для обработки используется фрезерующий вал диаметром 70 мм, с 48 твердосплавными пластинами-ножами. Благодаря этому погрешность строгания минимальная – 0,1 мм.
3. Длина рабочего стола из чугуна – 180 см, на фуговально-рейсмусовом станке можно обрабатывать доски до 250 см длиной и 30 см шириной.
4. Глубина среза при фуговании – до 3,5 мм, при чистовом рейсмусе – до 1,5 мм.
5. Минимальная толщина заготовки 5 мм.

На станке можно обрабатывать пакеты заготовок и даже делать заготовки шпона. В конструкции имеется система автоматической подачи, скорость можно настраивать в зависимости от режима работы и требуемой точности обработки. Автомат подачи можно отключить и продвигать заготовки вручную, например, в случае строгания дерева с выраженной «крученной» волоконной структурой древесины.

Привод от двигателя к валу ременной, поэтому JET JPT-310HH одни из самых тихих в работе. Для сбора отходов используется аспирационная система пылеудаления. Фильтр-мешок допускает многоразовое использование после специальной очистки фильтрующей ткани.

HOLZMANN HOB410PRO 400V

Одна из лучших моделей фуговально-рейсмусовых станков для небольшой столярной мастерской на 2-3 работника. Разработан и выпускается австрийской компанией HOLZMANN, ведущим производителем оборудования для деревообработки. Цена – 370 тыс. руб.

В основе станины используются детали из литого серого чугуна и стали. Направляющий стол также чугунный. Поэтому вес 420 кг. Для привода фрезерного вала используется асинхронный двигатель на 380 В, мощностью 5,5 кВт при 4700 об/мин.

Рабочие характеристики:

1. Предельные размеры заготовки – ширина 41 см, высота – 20 см.
2. В режиме фуговальной обработки за один проход снимается до 5 мм, при точном рейсмусовом строгании – до 4 мм. Есть возможность срезать торец под углом до 45о.
3. Длина рабочего стола – 180 см, общая высота фуговально-рейсмусового станка – 110 см.
4. Предельная скорость протягивания заготовки – 12 см/с. Есть автоматическая подача доски.

Точность станка HOLZMANN HOB410PRO 400V на сухой твердой древесине составляет 0,3 мм при максимальной подаче. В конструкции используется цепная передача от двигателя на вал, поэтому оборудование сильно шумит. Есть система удаления (аспирации) древесной пыли со сменным фильтром. Пользователи отмечают надежность и стабильность характеристик обработки HOLZMANN HOB410PRO.

Даже лучшие фуговально-рейсмусовые станки требуют постоянной настройки основных параметров строгания, таких как толщина и подача. Даже у полупромышленных моделей напольного размещения параметры резания под нагрузкой могут произвольно «проседать». А настольные нужно регулировать после каждых 200-300 обработанных заготовок. Кроме того, точная работа оборудования зависит от опыта и навыков оператора.

Дополнительно читаем: 8 лучших токарных станков.

Расскажите о своем опыте работы на строгальном оборудовании. Какие модели станков, по-вашему, оказались наиболее удобными для небольшой столярной мастерской?